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降膜吸收器结构原理:
吸收器是实现吸收操作的设备。按气液接触形态分为三类。di一类是气体以气泡形态分散在液相中的板塔、气泡吸收器、搅拌气泡吸收器；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷射塔；第三类是液体以膜状运动与气相接触的填充吸收器和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可逆流或并流。通常采用逆流操作，在顶部顶部吸收气体与顶部顶部流动接触，从塔底吸收液体，从塔顶净化气体。
降膜吸收器本质上实现了两个气体被吸收和吸收的液体流向下和提取的热通过循环冷却水在壳体体内的壳体式换热器。该液体通过槽循环，直到所需浓度实现。在这个速度下，管子没有充分的流动，但不是液体，重力沿管子内壁作为一个膜滴。
降膜吸收反应器是液体在重力作用下沿墙下降形成膜，与气体逆流或并流接触的吸收反应器。沿墙面下降的液膜可以在平板面或圆管外墙形成，一般在圆管内形成，具有以下特点。
气膜和液膜互不渗透，设备压力小，允许高气体负荷。
薄膜表面的特殊变化可以降低薄膜的表面积，气相和液膜混合比较小，传热量高，单位能耗的总流体传递。
沿壁面下降的液膜可通过内壁进行冷却，适用于高热效应的吸收过程，使其接近等温。
吸收器是实现吸收操作的设备。按气液接触形态分为三类。一种是以气泡形态分散于液相的板塔，气泡吸收器，搅拌式气泡吸收器；另一种是以液滴形态分散于气相的喷射器，文氏管，喷射塔，气泡吸收器；第三种是以膜状运动与气相接触的液体，充填式吸收器，降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可逆流或并流。通常采用逆流操作，吸收剂在塔顶加入自上而下流动，与自下而上流动的气体接触，吸收吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。因此，降膜吸收器的降膜吸收是通过流经吸收液体的液膜吸收气体。为了提高吸收效率，需要增加液膜面积。降膜吸收塔增加液膜面积的形式是在吸收器内部并排设置很多细管。类似于降膜蒸发器的原理。
